Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen spielt in vielen Branchen eine entscheidende Rolle und liefert präzise und langlebige Bauteile für eine Vielzahl von Anwendungen.Eine solche Technik ist die CNC-Drehmaschinen-Verarbeitung von NichtstandardteilenIn diesem Artikel werden wir uns mit den Einzelheiten der Zubehörteile für CNC-Fräsmaschinen aus 304 Edelstahl befassen.Produktionsprozess, Oberflächenrauheit, Behandlungsmethoden, Prüfgeräte und die Vielzahl von Anwendungen für diese Teile.
CNC-Aluminiumteile, insbesondere CNC-Drehmaschinen-Nichtstandardteile, werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit,und Eignung für mehrere VerarbeitungsverfahrenDer 304 Edelstahl sorgt für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der bearbeiteten Teile.
Um eine präzise Fertigung nach Kundenvorgaben zu gewährleisten, ist es wichtig, genaue Zeichnungen zu erstellen.
Durch die Bereitstellung dieser Formate können die Kunden ihre Konstruktionsanforderungen effektiv vermitteln, so dass die CNC-Maschinenbauer genaue und hochwertige Teile herstellen können.
Der Produktionsprozess für nichtstandardmäßige Teile von CNC-Drehmaschinen aus Aluminium umfasst typischerweise folgende Schritte:
Die Oberflächenrauheit ist ein wesentlicher Aspekt bei der Herstellung von CNC-Aluminiumteilen.die entsprechende Oberflächenveredelung kann durch Verfahren wie:
Um die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten, kann eine Reihe von Prüfgeräten verwendet werden, die zur Messung und Validierung der Genauigkeit der bearbeiteten Teile beitragen.Einige häufige Instrumente, die bei Inspektionen eingesetzt werden, sind:
CNC-Aluminiumteile finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Branchen eine breite Verwendung.
Produktbezeichnung | CNC-Aluminiumteile Bearbeitung CNC-Drehmaschine Nichtstandardteile Verarbeitung 304 CNC-Fräsmaschine Zubehör | |
Produktionsanlagen | CNC, Fräsmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzguss | |
Material | Aluminium | |
Zeichnungsformat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. | |
Herstellungsprozess | Rohstoffüberprüfung→Bestätigung der Zeichnung→Maschineninstallation→Versuchsproduktion→Qualitätsprüfung und -bestätigung der Probe→Massenproduktion→Endkontrolle→Verpackung→Zustellbereit | |
Beenden Sie. | Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
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Anwendung | Autoteile, Hydraulikschläuche, Ölmaschinen, geologische Bohrungen, Motorräder, Fahrräder, Landmaschinenteile, Maschinenbau, Befestigungsmaschinen. | |
Oberflächenrauheit | Ra 0,1 bis 3.2 | |
Oberflächenbehandlung | Schleifen, Polieren, Deburr, Lackieren, Verzinken, Chromplattieren, Anodisieren usw. | |
Inspektion | 100% Abmessungsprüfung 100% Sichtprüfung Inspektion der mechanischen Eigenschaften, Bericht des internen Labortests oder Bericht der Inspektion durch Dritte. |
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Inspektionsinstrument | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Zentigradmessgerät |
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Toleranz | Zeichnungswünsche des Kunden |
TORICH ist ein Unternehmen, das seit mehr als 20 Jahren Präzisionsstahlrohre und Stahlrohrverarbeitung herstellt, mit einer Fabrikfläche von ca. 20000 Quadratmetern.
Die hauptsächlich hergestellten Erzeugnisse sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und Legierstahl, geschweißte Präzisionsrohren aus Stahl, DOM-Rohre aus Stahl, nahtlose und geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl.Und unsere separate Werkstatt produziert auch bearbeitete Gusseisenteile und GusseisenteileWir sind in der Lage, Metallteile mit höherer Qualitätskontrolle in einem integrierten Verfahren zu produzieren.von der Kartierung und Formgestaltung, zum Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
TORICH-TeamKenntnis der Qualitätsanforderungen und Prozessnormen für PräzisionsteileundRohre aus Stahlvon führenden Industrieunternehmen im In- und Ausland, die Produktion ständig optimiertundDas Unternehmen ist auf dem Managementniveau und sucht ständig nach gleichgesinnten, exzellenten Lieferanten, die es uns ermöglichen, dieProduktionskostenundhabenEin Vergleichsvorteil gegenüber vielen unsererWettbewerber.
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Ab 2023 hat TORICH mit mehr als 50 Ländern, darunter Russland, Indien, Australien, Großbritannien, Frankreich, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien und Ägypten, perfekt zusammengearbeitet.Qualität und Ruf sind immer unser oberstes Anliegen.TORICH freut sich auf die Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt.